当踏下离合河南活塞器踏板时，离合器液压总泵内的液压油，经过高压管道输送给离合器分泵，液压油的压力施加给离合器分泵内的柱塞皮碗，从而推动柱塞杆前移，柱塞杆推动分离杠杆前移，从而推动分离轴承压下分离杠杆，实现离合器汽车活塞批发切断发动机与传动装置的动力分离。当抬起离合器踏板时，动力结合。

总泵坏了,踩的汽车活塞时候软而无力!分泵无动作!分泵坏了,踩离合器,硬或软,但是分泵无动作,或行程太短离合器切不开(离合器间隙调整正常情况下),离合器片轻微损坏不容易感觉出来,或者这么说，以膜片弹簧离合器为例,虽然发动机转速上升，但是车速并没有按照正常比例上升，同时伴有烧片的焦糊味,或高速行驶时,发动机转速升高,但车速不随之提高,有时后速度却反而降低,(这种情况多数离合器片的摩擦片已经没有了!)还有一个简单汽车活塞批发方法,总分泵正常情况下,离合器突然变高,多数是离合器片损坏!总之,判断这些故障,尤其是分泵总泵的故障,需要一些经验,和细心的检查,有的时候,离合器油中存有空气,也会被判断成总泵,和分泵的故障,一句话,车辆维修,胆大心细,多观察,多琢磨)!

离合总泵，分泵，相当于两汽车活塞个液压缸。总泵上有进出油管，分泵只有一根管。踩下离合器，总泵的压力传输到分泵，分泵工作，分离拨叉将离合器压盘及片脱离飞轮，这时就可以开始换档。松开离合器，分泵停止工作，离合器压盘及片和飞轮接触，动力传输继续，分泵的油回流进油壶。当换档困难，分离不彻底时，需要检测离河南活塞批发合器总泵，分泵有无渗漏油现象，有问题及时解决，降低磨损。

离合器总、分泵故障汽车活塞原因及解决方法（一）离合器分离不彻底，换挡困难，调试后行使一段时间后又出现故障原因：1、离合器踏板与连接总泵的偏心销螺母松动；2、总泵推杆螺母松动；3、离合器从动盘总成的压盘及从动片有问题；解决方法：1、紧固偏心销螺母；2、调整推杆螺母间隙后销紧；3、更换新的压盘或从动片。（二）离合器重、分离不开、换档困难原因：1、分泵内部空气示排尽；2、总泵推杆间隙过大，使分泵有效行程不够；3、分泵支架弹性变形大，使有效行程打了折扣；4、离合器分离摇臂的汽车活塞批发焊接角度超差，造成连接分泵法兰端到分离臂叉孔之间中心距离超差太多，又因分泵推杆不可调整，造成行程不够；5、换档连杆机构间隙过大造成阻力；6、分离轴承无润滑，内孔拉毛；7、总泵与分泵不匹配；

汽车发动机的河南活塞工作原理决定了其输出扭矩的不平稳。在工作行程中，燃烧室中的气体爆炸产生很大的冲击扭矩，而在其他行程中，则依靠惯性抗拖发动机。虽然发动机旋转系统的惯性可以降低扭转振动，但剩余的汽车活塞冲击力仍然对随后的齿轮箱和传动轴产生负面影响。离合器中的减震器弹簧（切向分布）可以显著降低发动机产生的扭振，延长齿轮的使用寿命。