总泵坏了,踩的定制活塞时候软而无力!分泵无动作!分泵坏了,踩离合器,硬或软,但是分泵无动作,或行程太短离合器切不开(离合器间隙调整正常情况下),离合器片轻微损坏不容易感觉出来,或者这么说，以膜片弹簧离合器为例,虽然发动机转速上升，但是车速并没有按照正常比例上升，同时伴有烧片的焦糊味,或高速行驶时,发动机转速升高,但车速不随之提高,有时后速度却反而降低,(这种情况多数离合器片的摩擦片已经没有了!)还有一个简单定制活塞厂家方法,总分泵正常情况下,离合器突然变高,多数是离合器片损坏!总之,判断这些故障,尤其是分泵总泵的故障,需要一些经验,和细心的检查,有的时候,离合器油中存有空气,也会被判断成总泵,和分泵的故障,一句话,车辆维修,胆大心细,多观察,多琢磨)!

（一）离合器分离不彻底，换挡困难，调试后行使一段定制活塞时间后又出现故障原因：1、离合器踏板与连接总泵的偏心销螺母松动；2、总泵推杆螺母松动；3、离合器从动盘总成的压盘及从动片有问题；解决方法：1、紧固偏心销螺母；2、调整推杆螺母间隙后销紧；3、更换新的压盘或从动片。（二）离合器重、分离不开、换档困难原因：1、分泵内部空气示排尽；2、总泵推杆间隙过大，使分泵有效行程不够；3、分泵支架弹性变形大，使有效行程打了折扣；4、离合器分离摇臂的焊接角度超差，造成连接分泵法兰端昆山活塞到分离臂叉孔之间中心距离超差太多，又因分泵推杆不可调整，造成行程不够；5、换档连杆机构间隙过大造成阻力；6、分离轴承无润滑，内孔拉毛；7、总泵与分泵不匹配；

离合器的主昆山活塞动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用，或使用液体作为传动介质（液压联轴器），或使用磁力传动（电磁离合器）逐渐接合，从而使两个部分可以在传输过程中互相陈述。目前在汽车上广泛采用的是用弹簧压紧的摩擦离合器(简称为摩擦离合器)。发动机发出的扭矩通过飞轮与压力盘和从动盘接触定制活塞厂家面之间的摩擦传递给从动盘。当驾驶员踩下离合器踏板时，膜片弹簧的大端驱动压盘通过部件的变速器向后移动。此时从动部分与主动部分分离。

将离合器分泵与分离定制活塞轴承总成装到变速器壳体上，再将变速器总成装到发动机机体上，此时离合器处于接合状态，如图5（a）所示（注：图片中拿走了防尘罩，便于看清内部其它部件）。此时，在弹簧3的作用下，分泵活塞及分离轴承前移，使分离轴承靠向分离杠杆（即膜片弹簧离合器的膜片），它们之间无间隙，工作中分离轴承会随着分离杠杆同步转动，这与其它离合器不一样（其它车辆离合器接合时，分离轴承与分离活塞厂家杠杆之间有间隙，这个间隙反映在离合器踏板上有一段空行程，称为离合器踏板自由行程）。因弹簧3弹力远小于膜片弹簧弹力，因此此处螺旋弹簧仅仅是消除分离轴承与分离杠杆之间的间隙之用，不会使离合器处于半分离状态。离合器接合时，分离轴承与限位卡环之间的距离设为A。